Foire aux questions — Codium Electronique

Codium conçoit des cartes électroniques sur mesure pour l'industrie : cartes de contrôle-commande, cartes d'acquisition de données, modules IoT et connectés (LoRa, LTE-M, BLE, Wi-Fi), cartes d'alimentation, cartes radio RF propriétaire et cartes embarquées pour environnements contraints. Nous travaillons en technologie CMS et traversant, mono ou multicouche, sur des projets allant du prototype unique à la petite série industrielle.

Le délai de conception varie typiquement de 3 à 8 semaines selon la complexité du projet : nombre de couches, densité de composants, contraintes CEM, intégration RF, etc. Un projet simple (carte de puissance, interface de capteur) peut être livré en 3 semaines. Un projet complexe (module radio multicouche, carte mixte numérique/analogique/RF) nécessite plutôt 6 à 8 semaines. Ces délais incluent schéma, routage, revue DFM et génération des fichiers de fabrication.

Oui, la reprise de conception existante est une demande fréquente. Nous pouvons travailler à partir de fichiers KiCad, Altium, Eagle ou même de schémas papier. Nous analysons le dossier existant, identifions les points d'amélioration (fiabilité, coût, fabricabilité), puis proposons une feuille de route. Si les fichiers sources sont au format propriétaire, nous effectuons la migration vers KiCad.

Nous utilisons KiCad exclusivement. Ce choix est délibéré : KiCad est un logiciel EDA open source, sans frais de licence, qui offre une API Python permettant d'automatiser certaines tâches et de le connecter directement à notre ERP interne. Cela nous permet de maintenir un flux de production digitalisé de la conception jusqu'aux ordres de fabrication. Les fichiers livrés sont donc nativement en KiCad, ouvrables et modifiables sans licence payante.

Oui, par défaut nous livrons l'intégralité du dossier de conception : schéma KiCad (.kicad_sch), routage PCB (.kicad_pcb), BOM (liste des composants avec références fournisseurs), dossier de fabrication complet (Gerber, fichiers de perçage Excellon, assembly drawings). Le client dispose ainsi de tous les éléments pour faire évoluer la carte ou la faire produire par n'importe quel fabricant.

Le DFM (Design for Manufacturing, ou conception pour la fabricabilité) est une revue systématique du routage PCB avant lancement en production. Elle vérifie que les règles du fabricant de circuits imprimés sont respectées (espacements, tailles de pads, annular rings, via fill), que le placement des composants est compatible avec les process de brasage (reflow, vague), et que les composants choisis sont disponibles et ne posent pas de problème d'approvisionnement. Chez Codium, le DFM est systématique avant tout lancement.

Les délais de production dépendent du volume et de la disponibilité des composants. Pour un prototype ou une petite série (1 à 10 cartes), comptez typiquement 2 à 4 semaines après validation du dossier de fabrication. Pour des séries plus importantes, un planning est établi en amont. L'approvisionnement des composants est souvent le facteur limitant : nous travaillons avec des distributeurs de confiance (Mouser, Farnell, TME) pour sécuriser les composants critiques.

Nous travaillons depuis 1 prototype jusqu'à plusieurs centaines d'exemplaires par an. Il n'y a pas de minimum de commande imposé : certains projets commencent par un prototype unique puis évoluent vers des petites séries. Notre positionnement est intentionnellement centré sur les petites et moyennes séries industrielles, où la flexibilité et la proximité comptent plus que le coût unitaire optimal.

Oui, notre production est réalisée en France. Nous sommes basés à Langres (Haute-Marne, 52200) et nous effectuons l'assemblage des cartes électroniques sur place. Produire en France offre plusieurs avantages : réactivité sur les modifications en cours de production, contrôle qualité direct, délais maîtrisés et traçabilité complète. Pour les circuits imprimés nus (PCB), nous travaillons avec des fabricants européens de confiance.

Oui, le prototypage est au cœur de notre activité. Nous accompagnons les clients dès la phase de faisabilité jusqu'au prototype fonctionnel. Un premier prototype permet de valider le concept, d'identifier les ajustements nécessaires avant de s'engager sur une série. Nous proposons également des itérations rapides : si le prototype révèle un problème de conception, nous gérons la révision et la nouvelle fabrication dans les meilleurs délais.

Notre équipe maîtrise un large spectre de protocoles radio : LoRa et LoRaWAN pour les réseaux IoT longue portée basse consommation, LTE-M (LTE Cat-M1) pour la connectivité cellulaire IoT, DECT NR+ pour les applications industrielles sans fil, Bluetooth Low Energy (BLE) pour la connectivité courte portée, Wi-Fi (802.11 b/g/n/ac), et RF propriétaire pour des liaisons sur mesure à des fréquences spécifiques. Pierre Belloche, ingénieur RF de l'équipe, est spécialisé dans la conception d'antennes et la qualification radio.

Nous accompagnons nos clients dans le processus de certification CE et RED (Radio Equipment Directive) pour les produits intégrant des modules radio. Cet accompagnement comprend : conception en vue de la conformité (choix de modules pré-certifiés, règles d'antenne), préparation du dossier technique, et réalisation de pré-tests CEM (compatibilité électromagnétique) pour anticiper les problèmes avant les essais officiels en laboratoire accrédité. Nous ne sommes pas un laboratoire de test, mais nous vous préparons à ces tests pour maximiser les chances de succès dès le premier passage.

La démarche est simple : remplissez notre formulaire de contact ou appelez-nous directement au 09 50 16 03 52. Nous répondons sous 48 heures ouvrées. Un premier échange (téléphonique ou visio) permet de cadrer le besoin, d'évaluer la faisabilité et de vous proposer un devis. Pour accélérer cet échange, préparez si possible : une description fonctionnelle du produit, les contraintes environnementales (température, vibrations, IP), les volumes cibles et les délais souhaités.

Nous travaillons principalement avec des PME industrielles, des ETI et des startups hardware. Notre taille et notre flexibilité nous permettent d'être réactifs et de nous adapter aux contraintes de structures à taille humaine. Nous collaborons également avec des filiales ou services R&D de grands groupes lorsque ceux-ci ont besoin d'une capacité externe spécialisée. La condition n'est pas la taille du client mais la clarté du besoin et la volonté de construire une relation de confiance sur la durée.

Codium est situé au 10 Rue Cardinal Morlot, 52200 Langres, en Haute-Marne (Bourgogne-Franche-Comté). Langres est accessible depuis Dijon (50 km), Chaumont (25 km) et l'A31 (axe Nancy–Dijon). Nous recevons des clients sur rendez-vous. Pour les projets distants, nous travaillons très bien en distanciel : visioconférences, partage de fichiers sécurisé, revues de conception en ligne.