Schéma électronique
Conception complète : alimentation, microcontrôleurs, connectivité IoT, interfaces afficheurs, capteurs. Gestion des contraintes de timing, d'alimentation et d'intégrité du signal dès le schéma.
Bureau d'études
Du composant à la carte prête à produire — schéma, routage, DFM, en interne
Chez Codium, la conception schématique et le routage PCB ne sont pas sous-traités. La même personne qui a réalisé le schéma route la carte — elle connaît toutes les contraintes par cœur. Résultat : moins d'allers-retours, plus de réactivité, une carte pensée pour la production dès le premier trait.
Cette continuité entre schéma et routage élimine la perte d'information habituellement liée au transfert entre deux bureaux d'études ou deux ingénieurs. Les optimisations DFM sont intégrées dès la phase schématique, pas découvertes au moment du routage.
Chaque discipline du design PCB est maîtrisée en interne — des contraintes de timing schématique jusqu'à l'export final.
Conception complète : alimentation, microcontrôleurs, connectivité IoT, interfaces afficheurs, capteurs. Gestion des contraintes de timing, d'alimentation et d'intégrité du signal dès le schéma.
De 2 à 8+ couches, haute densité, BGA, QFP fine pitch. Contraintes d'impédance contrôlée, routage différentiel, gestion des plans de masse.
USB 3, Gigabit Ethernet, DDR, MIPI, LVDS. Contrôle d'impédance, accord de longueurs, découplage soigné pour les interfaces haute vitesse exigeantes.
Points de test intégrés, marges stencil optimisées, empreintes validées en production. La carte est pensée pour notre atelier dès le départ — pas de surprise à l'industrialisation.
Librairies internes débuggées et validées en production. Empreintes optimisées d'après retours terrain : ouvertures stencil, zones d'épargne.
Dossier de fabrication complet : Gerber, BOM, Pick & Place, vue 3D pour intégration mécanique. Formats standards du secteur.
Quand schéma et routage sont réalisés par le même ingénieur, on gagne du temps, de la qualité et de la réactivité. L'ingénieur qui a tracé le schéma connaît toutes les contraintes électriques par cœur — il n'a pas besoin de les réapprendre au routage. Les optimisations DFM sont intégrées dès la phase schématique plutôt que découvertes trop tard. Les modifications — fréquentes sur un projet réel — sont traitées immédiatement, sans transfert de dossier ni perte de contexte entre deux intervenants.
Que vous démarriez d'une feuille blanche ou que vous ayez déjà un schéma existant à optimiser, nous intervenons à toutes les étapes de la conception PCB.
Si le cahier des charges est arrêté et les composants choisis, la réalisation d'un schéma + routage prêt à produire ne dépasse pas une semaine. Et comme la fabrication se fait dans nos ateliers, le même ingénieur suit l'industrialisation — pas de perte d'information, pas d'aléas de transfert.
Codium utilise KiCad depuis la création de la société pour la totalité de ses projets. Open source, soutenu par le CERN, export 3D natif, compatibles avec les formats standards du secteur. Les fichiers sources sont remis au client sans contrainte de licence — aucun logiciel propriétaire, aucun risque de blocage à long terme.
Nos bibliothèques de symboles et d'empreintes sont maintenues en interne et validées en production. Chaque empreinte est vérifiée sur un premier prototype avant d'être intégrée définitivement à la librairie.
Notre retour d'expérience avec KiCadDécrivez-nous vos contraintes — nombre de couches, composants critiques, délais. Nous vous revenons rapidement avec une estimation.